Główna wizualizacja 3D — widoczna od razu
Aktualny render: spadek 8% na lewy krótki bok, rynna po lewej niskiej stronie, 40 paneli PV, model 360° niżej na stronie.
Korekta Prezesa — obowiązkowa dla wersji finalnej
- Projekt ma być bardzo solidny, bez oszczędności i bez udawania gotowego projektu wykonawczego.
- Ładowarki Tesla mają być od tyłu wiaty, nie od frontu.
- Rynna ma być po stronie niższej i węższej części wiaty.
- Strona ma zawierać gotową wizualizację 3D: interaktywny model 360° GLB oraz render PNG z Blendera.
- Najniższa krawędź dachu: maksymalnie 2,10 m.
Cel
Zaprojektować premium drewnianą wiatę fotowoltaiczną na 5 pojazdów: okrągłe bale, elementy CNC, podbitka boazeryjna, dach z maksymalnie wykorzystaną powierzchnią PV, przygotowanie pod monitoring, LED, gniazdka, 2 ładowarki Tesla, mycie paneli i odzysk deszczówki.
Korekty Prezesa — obowiązujące
- Konstrukcja ma być bardzo solidna, bez oszczędności; preferować zapas przekrojów, ciężkie kotwy i bezpieczne detale.
- Ładowarki Tesla mają być od tyłu wiaty, nie od frontu.
- Rynna ma być po stronie niższej i węższej części wiaty.
- Wizualizacja na stronie jest już realnym artefaktem: model GLB 360° i render PNG wygenerowany z lokalnej sceny Blender; SVG poniżej zostaje jako czytelny schemat techniczny.
Kluczowe decyzje Prezesa
Wiata prostokątna, 5 stanowisk w jednym rzędzie.
Najniższa krawędź maks. 2,10 m. Przy spadku 8% przez szerokość 16,5 m wysoka krawędź wychodzi ok. 3,42 m przy niskiej stronie 2,10 m.
Projekt pod nowe panele LONGi najnowszej technologii, docelowo 500 W, 40 sztuk, ok. 20,0 kWp.
Poza zakresem wiaty. Są w serwerowni. Wiata ma tylko trasy/przepusty i punkty końcowe.
Interaktywny model 3D — obrót 360°
Można obracać myszką/palcem 360°, przybliżać i obejrzeć kierunek spadku: lewy krótki bok jest niski, rynna jest tylko na tym lewym niskim boku, dach rośnie w prawo. Spadek modelu ustawiony na 8%: 2,10 m po niskiej stronie i ok. 3,42 m po wysokiej przy szerokości 16,5 m. W modelu dodano LED-y jako wpuszczone linie w wyfrezowanych rowkach podbitki, ładowarki Tesla na tylnych słupach oraz gniazda jako zlicowane klapki w słupach.
Wizualizacja techniczna SVG / izometryczna
Schemat SVG jest uzupełnieniem dokumentacji technicznej. Główna wizualizacja 3D strony to interaktywny model GLB 360° i render PNG wygenerowane lokalnie w Blenderze z aktualnej geometrii: Tesla od tyłu, rynna na niskim krótkim boku, niska krawędź 2,10 m, dach z 40 panelami.
Założenia wymiarowe
| Element | Założenie |
|---|---|
| Stanowiska | 5 aut obok siebie, ok. 3,2–3,3 m szerokości brutto na stanowisko. |
| Dach | Rekomendacja: ok. 16,5 m szerokości × 6,7 m głębokości. Minimum do sprawdzenia: 16,2 × 6,5 m. |
| Spadek | 8–10°, jednospadowy. Niska krawędź: maks. 2,10 m. |
| Wysoka krawędź | Dla 6,7 m głębokości: ok. 3,04 m przy 8° albo 3,28 m przy 10°. |
| Panel | LONGi Hi-MO X10 Artist LR7-54HVB 500 W, wymiar katalogowy rodziny: 1800 × 1134 × 30 mm. |
| Układ PV | 8 × 5 landscape = 40 paneli. Pole paneli: ok. 14,54 × 5,75 m ze szczeliną 20 mm. |
| Moc | 40 × 500 W = 20,0 kWp DC. |
PV i optymalizery
Docelowo projekt jest pod nowe panele LONGi Hi-MO X10 Artist 500 W. Istniejące optymalizery Huawei 450 W Prezes akceptuje także przy panelach 475 W ze względu na realne warunki Warszawa/Polska, kąt 8–10° i brak typowego laboratoryjnego maksimum. Przy 500 W trzeba jednak wpisać to jako punkt do formalnego potwierdzenia przez instalatora PV/Huawei, bo karta optymalizera 450 W nie jest nominalnie doborem pod 500 W.
- Układ: 40 optymalizerów, 1:1 pod panel.
- Obowiązkowa mapa paneli i numerów SN optymalizerów.
- Dostęp serwisowy do optymalizerów od strony dachu/podnośnika.
- Trasy DC schodzą na niskiej krawędzi i idą w lewo do serwerowni/falowników.
Zakres techniczny wiaty
Konstrukcja
- Okrągłe słupy z bali.
- Belki/frezowane elementy CNC, maksymalnie dużo łuków i okrągłości.
- Ukryte stalowe łączniki.
- Stopy/kotwy projektuje konstruktor.
Dach
- Podbitka boazeria.
- Pełne poszycie.
- Hydroizolacja: rekomendacja EPDM/TPO albo papa SBS premium po decyzji wykonawcy.
- Mocowania PV zgodne z pokryciem.
Elektryka przy wiacie
- LED frezowane w podbitce.
- Gniazda IP65/IP66 w słupach między sekcjami.
- 2 × Tesla Wall Connector na dwóch sąsiednich miejscach, montaż od tyłu wiaty — nie od frontu.
- Bez lokalnej rozdzielnicy — trasy do serwerowni.
Woda
- Rynna na niższej i węższej krawędzi.
- Odzysk deszczówki.
- Filtr liści, rewizje, przelew awaryjny.
- Przepusty pod automatyczne mycie PV i spust zimowy/przedmuch.
Lista komponentów — poziom koncepcyjny
To nie jest jeszcze lista „co do śruby” wykonawcza. Dokładne ilości śrub, wkrętów, kotew i przekroje bali muszą wyjść z projektu konstruktora, bo zależą od obciążeń śniegiem/wiatrem, klasy drewna, rozstawu słupów i systemu montażowego PV.
| Grupa | Pozycja | Ilość bazowa | Uwagi |
|---|---|---|---|
| PV | LONGi Hi-MO X10 Artist 500 W | 40 szt. | Układ 8×5 landscape. |
| PV | Optymalizery Huawei 450 W | 40 szt. | Użytkownik akceptuje filozofię użycia; formalnie potwierdzić z instalatorem dla 500 W. |
| PV | Uchwyty/mocowania PV | wg systemu | Dobór po wyborze hydroizolacji. |
| PV | Okablowanie DC solarne UV | wg trasy | Stringi do serwerowni/falowników; bez falowników na wiacie. |
| Konstrukcja | Okrągłe słupy drewniane | min. 12 szt. | Docelowa liczba po obliczeniach. Słupy po obrysie i między zatokami. |
| Konstrukcja | Belki główne / płatwie / zastrzały CNC | wg projektu | Elementy okrągłe/frezowane, ukryte łączniki stalowe. |
| Elektryka | Tesla Wall Connector | 2 szt. | Z tyłu wiaty, nie od frontu; dwa sąsiednie stanowiska. |
| Elektryka | Profile LED IP65 + taśmy/linie LED | 5 stref + techniczne | Nad każdym stanowiskiem, serwisowalne. |
| Monitoring | Kamery PoE | 4 szt. | 2 narożne, 1 wjazd/tablice, 1 strefa Tesla. |
| Teletechnika | CAT6A zewnętrzny/żelowany lub w peszlu | min. 6 tras | Kamery + rezerwa. |
| Woda | Rynna niska/węższa krawędź | 1 ciąg | Po stronie niższej i węższej części wiaty, nie po froncie. |
| Woda | System mycia PV | 1 komplet | Rura/listwa/dysze, filtracja, spust zimowy. |
| Uziemienie | Połączenia wyrównawcze PV/konstrukcji | 1 komplet | Ramy paneli, koryta, metalowe łączniki, konstrukcja. |
Wstępne obliczenia normowe — do weryfikacji konstruktora
Podstawa: PN-EN 1991-1-3 / NA dla śniegu, PN-EN 1991-1-4 / NA dla wiatru, PN-EN 1995-1-1 dla drewna. To jest arkusz koncepcyjno-przedmiarowy, nie podpisany projekt budowlany.
| Parametr | Wartość przyjęta | Uzasadnienie |
|---|---|---|
| Lokalizacja | Warszawa, Polska | Strefa śniegowa 2, wiatr zasadniczo strefa I — do potwierdzenia po adresie. |
| Dach | 16,5 × 6,7 m = 110,55 m² rzutu | Pod 40 paneli i 5 aut. |
| Kąt | 8–10° | Dla śniegu przyjęto współczynnik jak dla dachu mało nachylonego. |
| Śnieg na gruncie | sk = 0,90 kN/m² | Warszawa / strefa 2 wg publicznych zestawień normowych. |
| Współczynnik kształtu | μ = 0,80 | Dach jednospadowy, nachylenie poniżej 30°. |
| Śnieg na dachu | s = 0,72 kN/m² | s = μ × Ce × Ct × sk = 0,8 × 1,0 × 1,0 × 0,90. |
| Ciężar stały Gk | 0,60 kN/m² | Panele, szyny, poszycie, boazeria, hydroizolacja, część drewna — konserwatywnie. |
| SLS pionowo | 1,32 kN/m² | Gk + s. |
| ULS pionowo | 1,89 kN/m² | 1,35×Gk + 1,5×s. |
| Całkowite ULS pionowo | ok. 209 kN | 1,89 × 110,55 m². |
Wstępna siatka konstrukcyjna
| Element | Przyjęcie wstępne | Wynik |
|---|---|---|
| Słupy | 12 szt., dwa rzędy po 6, rozstaw ok. 3,3 m po szerokości | Średnia reakcja ULS pionowa ok. 17,4 kN/słup, bez mimośrodów i wiatru. |
| Raftry/krokwie główne | Okrągły bal C24, rozstaw ok. 1,65 m, rozpiętość 6,7 m | D260 mm spełnia nośność wstępnie; D280 mm rekomendowane dla sztywności i estetyki. |
| Belki front/tył | Rozpiętość między słupami ok. 3,3 m | D220–D240 mm wstępnie wystarcza; rekomendowane D260+ dla detali CNC i ukrytych łączników. |
| Zastrzały/miecze | Łukowe CNC przy każdym słupie | Min. 24 szt., po 2 na słup w osi głównej, finalnie wg statyki przestrzennej. |
| Kotwy słupów | Stal ocynk/INOX, separacja drewna od betonu | Dobór pod siły pionowe, poziome i ssanie wiatru; wstępnie klasa M20/M24, nie M12. |
Wstępna kontrola bali okrągłych C24
| Element | Założenie | MEd | Rekomendacja |
|---|---|---|---|
| Rafter 6,7 m | qULS ≈ 3,12 kN/m przy rozstawie 1,65 m | MEd ≈ 17,5 kNm | D280 mm minimum robocze przy założeniu „solidnie bez oszczędności”; rozważyć D300 mm po statyce. |
| Ugięcie raftera | qSLS ≈ 2,18 kN/m | D260: ok. 23 mm; D280: ok. 17 mm | D280 daje ok. L/389, bezpieczniej dla PV i estetyki. |
| Belka 3,3 m | qULS ≈ 6,33 kN/m | MEd ≈ 8,6 kNm | D260 mm minimum robocze; D300 mm preferowane pod CNC, ukryte łączniki i zapas sztywności. |
Wiatr i kotwienie — założenie ostrożne
- Dla wiaty otwartej decydujące może być ssanie/unoszenie dachu, nie śnieg.
- Do przedmiaru przyjmuję roboczo strefy brzegowe dachu na ssanie rzędu 0,8–1,2 kN/m², do dokładnego policzenia z PN-EN 1991-1-4 po adresie, kategorii terenu i ekspozycji.
- Kotwienie słupów musi przenieść jednocześnie: docisk, siły poziome, moment od zastrzałów i wyrywanie. Dlatego w BOM nie wolno wpisywać lekkich podstaw pergolowych.
- Wstępny kierunek: indywidualne stopy żelbetowe z kotwami regulowanymi ciężkimi, śruby/kotwy minimum klasy M20/M24, liczba i rozstaw z projektu warsztatowego.
Przedmiar roboczy elementów — wersja 0.2
| Pozycja | Ilość robocza | Uwagi |
|---|---|---|
| Słupy okrągłe D320–D360, drewno C24/GL24/GL28, impregnowane | 12 szt. | Długości różne: rząd niski pod 2,10 m, rząd wysoki pod 3,04–3,28 m + zapas na łączenia. |
| Raftry/krokwie okrągłe D300, długość ok. 6,9–7,1 m | 11 szt. | Rozstaw ok. 1,65 m. D260 minimalne, D280 rekomendowane. |
| Belki podłużne front/tył D300+ | 12 odcinków po ok. 3,3 m lub 4 długie belki klejone | Decyzja zależy od CNC i transportu. |
| Zastrzały łukowe CNC | 24–36 szt. | Minimum 2 na słup; przy otwartej wiacie lepiej 3 kierunki w narożach. |
| Łączniki stalowe ukryte | komplet warsztatowy | Blachy, trzpienie, śruby M16/M20; rozrysować po modelu 3D konstrukcji. |
| Kotwy słupów ciężkie | 12 kpl. | Regulowane, separujące drewno od betonu, dobór na wyrywanie. |
| Stopy fundamentowe | 12 szt. | Wstępnie indywidualne; wymiar geotechnika/konstruktor. |
| Panele LONGi Hi-MO X10 Artist 500 W | 40 szt. | 20,0 kWp DC. |
| Optymalizery Huawei 450 W | 40 szt. | Decyzja inwestora; formalne potwierdzenie kompatybilności dla 500 W wymagane. |
| Szyny PV | ok. 160 mb | Przyjęto 2 szyny na rząd paneli/sekcje; finalnie wg systemu montażowego. |
| Klemy środkowe PV | ok. 70 szt. | Dla 8×5: w każdym rzędzie 7 przerw × 5 rzędów × 2 szyny. |
| Klemy końcowe PV | ok. 20 szt. | 2 końce × 5 rzędów × 2 szyny. |
| Profile LED IP65 | ok. 80–100 mb | 5 stref stanowisk + ciągi techniczne. |
| Gniazda IP65/IP66 w słupach | min. 6–10 szt. | Między stanowiskami i serwisowe. |
| Kamery PoE | 4 szt. | Okablowanie CAT6A min. 6 tras z rezerwą. |
| Rynna niska/węższa krawędź | ok. 6,7 mb | Rynna po niższej i węższej stronie wiaty; spusty, filtr liści, rewizje. |
| System mycia PV | 1 kpl. | Rura/listwa/dysze, zawory, filtracja, przedmuch zimowy. |
Wariant docelowy: BARDZO SOLIDNY, bez oszczędzania
Decyzja inwestorska: projektować nie jako minimum normowe, tylko jako konstrukcję premium z dużym zapasem sztywności, trwałości i serwisowalności. Priorytet: żywotność, odporność na wiatr/śnieg, brak ugięć pod PV, bezpieczne kotwienie, łatwy serwis.
| Element | Wariant minimalny z obliczeń | Wariant solidny docelowy | Uwagi |
|---|---|---|---|
| Drewno konstrukcyjne | C24 / GL24 | GL28h/GL32h klejone warstwowo lub bardzo selekcjonowane C30 | Dla okrągłych bali preferować drewno klejone/warstwowe albo certyfikowane elementy konstrukcyjne, nie przypadkowy bal ozdobny. |
| Słupy | D300 mm | D340–D360 mm, 12 szt. | Duży zapas na frezy CNC, puszki, estetykę i lokalne osłabienia. Słup nie może stać bezpośrednio na betonie. |
| Krokwie/raftry przez głębokość 6,7 m | D260–D280 mm | D320 mm, 11 szt. | Cel: sztywność pod PV, małe ugięcie, zapas na śnieg mokry i lokalne obciążenia serwisowe. |
| Belki podłużne front/tył | D260–D300 mm | D320–D360 mm | Belki mają przenosić reakcje krokwi i współpracować z zastrzałami; nie oszczędzać na średnicy. |
| Zastrzały/miecze CNC | 24–36 szt. | 36 szt. minimum | Po 3 kierunki w narożach i pełne usztywnienie pól. Łukowe, grube, nie dekoracyjne cienkie. |
| Łączniki stalowe | ukryte, wg projektu | stal ocynk ogniowy / nierdzewna A4 w strefach mokrych | Blachy ukryte w gniazdach CNC, trzpienie/śruby M20/M24, podkładki powiększone. |
| Kotwy słupów | M20/M24 | ciężkie kotwy regulowane M24, połączenia na wyrywanie | Projektować pod ssanie wiatru, nie tylko docisk od ciężaru. |
| Fundamenty | 12 stóp | 12 żelbetowych stóp powiększonych + zbrojenie + uziom fundamentowy/otokowy | Wymiary końcowe po geotechnice; założenie: nie robić małych stópek pergolowych. |
| Hydroizolacja | EPDM/TPO albo papa SBS | EPDM/TPO premium + detale systemowe + minimalizacja przebić | Pod PV i mycie paneli szczelność jest krytyczna. |
| Serwis PV | marginesy minimalne | utrzymać 40 paneli, ale nie likwidować rewizji, przejść kablowych i dostępu do optymalizerów | Maksymalne wykorzystanie powierzchni nie może oznaczać braku obsługi. |
| Okablowanie/przepusty | wg potrzeb | min. 2× rezerwowy przepust techniczny do serwerowni | Osobno PV DC, Tesla/AC, LED/gniazda, PoE, mycie, rezerwa. |
Kontrola sztywności dla wariantu solidnego
| Element | Przyjęcie | Wynik orientacyjny | Ocena |
|---|---|---|---|
| Rafter D320, L=6,7 m | qSLS ok. 2,18 kN/m | ugięcie rzędu ok. 10 mm, czyli ok. L/670 | Bardzo sztywne względem typowego L/300–L/400 |
| Belka D320, L=3,3 m | qSLS ok. 4,42 kN/m | ugięcie poniżej 1,3 mm | Duży zapas sztywności |
| Słup D340–D360 | reakcja pionowa średnio ok. 17,4 kN ULS/słup | naprężenia osiowe niskie; decyduje wyboczenie, połączenia i wiatr | Przekrój celowo przewymiarowany |
Zasady wykonawcze „bez oszczędzania”
- Nie stosować drewna dekoracyjnego bez klasy konstrukcyjnej.
- Nie stosować lekkich kotew pergolowych.
- Nie ciąć bali pod instalacje bez zatwierdzenia przez konstruktora — frezy CNC mają być przewidziane w modelu.
- Każda śruba/łącznik zewnętrzny: ocynk ogniowy minimum, w strefach mokrych/rynny/mycia preferować nierdzewkę A4.
- Wszystkie końcówki drewna, nacięcia CNC i gniazda łączników zabezpieczyć przed wodą i kapilarnym podciąganiem.
- Paneli 40 szt. nie zmniejszać; jeśli brakuje miejsca na serwis, powiększyć dach, nie upychać instalacji.
- Na etapie warsztatowym wykonać model 3D konstrukcji: słupy, belki, zastrzały, gniazda, przepusty, kotwy, trasy PV/LED/PoE/woda.
Checklisty dla wykonawców
Konstruktor
- Obliczyć słupy, belki, płatwie, zastrzały.
- Potwierdzić niską krawędź 2,10 m i prześwity użytkowe.
- Dobrać kotwy/stopy/fundamenty.
- Sprawdzić osłabienia po frezach CNC.
PV
- Potwierdzić 40×500 W.
- Potwierdzić optymalizery Huawei 450 W albo wskazać wymianę.
- Rozrysować stringi do serwerowni.
- Wykonać mapę paneli/optymalizerów.
Elektryk
- Trasy do serwerowni: PV DC, Tesla, LED, gniazda, kamery, mycie.
- Osobne peszle dla DC/AC/niskoprądówki.
- Gniazda IP65/IP66 w słupach.
- Uziemienie i wyrównanie potencjałów.
Hydraulika/deszczówka
- Rynna po stronie niższej i węższej części wiaty, spusty, filtr liści.
- Odzysk wody.
- Mycie paneli.
- Spust zimowy/przedmuch.
Ryzyka
- 2,10 m niska krawędź — twardy limit Prezesa. Ładowarki Tesla mają być z tyłu wiaty, nie od frontu. Kontrola prześwitu musi uwzględniać SUV, klapy bagażnika i instalacje pod spodem.
- Optymalizery 450 W przy 500 W panelach — techniczna decyzja inwestora; formalnie do potwierdzenia przez instalatora/Huawei.
- Hydroizolacja pod PV — źle rozwiązane przebicia będą przeciekać.
- Drewno — zabezpieczyć czoła bali, połączenia i miejsca zalegania wody.
- Serwis — nie wolno zlikwidować dostępu do optymalizerów/mycia/rynny.